​热流道分流板是热流道系统的核心部件之一，它主要起到将注塑机喷嘴送来的塑料熔体均匀地分配到各个热流道喷嘴的作用，确保塑料能够在合适的温度和压力下，准确地注入模具型腔的各个部分。
工作原理：
注塑机将塑料熔体通过喷嘴注入热流道分流板的主流道，塑料熔体在压力的作用下进入分流板。加热元件使分流板保持在设定的温度，确保塑料熔体在流经分流板的过程中一直处于熔融状态。温度传感器实时监测温度，并将信息反馈给控制系统，控制系统根据反馈信息调整加热元件的功率，以维持温度的稳定。塑料熔体在分流板的流道系统中被均匀地分配到各个热流道喷嘴，然后通过喷嘴注入模具型腔。
作用：
均匀分配熔体：能够将塑料熔体均匀地分配到模具的各个部分，避免因熔体分布不均而导致的产品缺陷，如局部缺料、缩痕等。例如，在注塑一个大型的塑料外壳时，通过分流板可以将熔体均匀地分配到外壳的各个角落，保证产品壁厚均匀。
保持熔体温度和流动性：通过加热和温度控制，使塑料熔体在整个注塑过程中始终保持良好的流动性，有利于塑料顺利地填充模具型腔。这对于一些高粘度的塑料或者复杂形状的模具尤为重要。例如，在注塑一些含有玻璃纤维的工程塑料时，保持熔体的合适温度和流动性可以减少纤维的取向问题，提高产品的质量。
提高生产效率：由于热流道分流板能够保持塑料熔体的熔融状态，不需要像冷流道系统那样在每次注塑后清理流道内的固化塑料，从而缩短了注塑周期，提高了生产效率。同时，它还可以减少塑料的浪费，降低生产成本。